芜（wú）湖，半城山半城水。这座存在（zài）了2000多年的秀美之城，有着深厚的文化底蕴。它是青铜（tóng）文化的发源地（dì），也是中国（guó）古代制造的（de）发源（yuán）地，“铁（tiě）到（dào）芜湖自成钢”这句话（huà）是更好的体（tǐ）现。

芜湖也是（shì）一（yī）座现代化的城市，诞生（shēng）了众多现代化的（de）知（zhī）名品牌。在（zài）中国（guó）汽车配件制造业里，诞生于芜湖的博耐（nài）尔可称（chēng）得起典范。

       6月6日，用（yòng）友网（wǎng）络（luò）科（kē）技股份有限（xiàn）公司（sī）组织了300多名汽配、机械行业等企业的CEO、CIO等中（zhōng）高层管理（lǐ）人员，进行了一场主题名为“钟灵秀美看芜湖  智（zhì）能典（diǎn）范数博耐尔”的（de）博耐尔智能制造（zào）体验之（zhī）旅（lǚ）。

在（zài）这趟（tàng）旅程中（zhōng），大家参观了博耐尔公司，对博耐尔的（de）公（gōng）司背景、生（shēng）产流（liú）程、核心（xīn）业务信息（xī）化应用（yòng）情况等进行（háng）了（le）详（xiáng）尽了（le）解。同时还参观了几大主要的业务应用场景（jǐng），现（xiàn）场体验了博（bó）耐尔制（zhì）造的（de）数字化和智能化（huà）。

现场（chǎng）的参观（guān）还不足以让参会的（de）嘉宾详（xiáng）细（xì）地了解博耐尔的信息化历（lì）程，其相关业务负责人在会上分（fèn）享了（le）他们的信息化（huà）关键应用，以及如何通过leyu和用友U8⁺产品的助（zhù）力（lì），实现智能化管理。

两颗“匠（jiàng）心”的（de）碰撞  为“智造”打好基（jī）础（chǔ）

博耐尔汽车电气系统有限（xiàn）公司（简称“博耐尔”）于2003年4月成立，是一家集汽车（chē）热力系（xì）统及零部件的开发、设计、生产和销售为一体的高科技企（qǐ）业。目前，公司已具备年产量100万套空调（diào）系（xì）统的生产能力，成（chéng）为奇瑞（ruì）、吉利、众（zhòng）泰（tài）等多（duō）家汽车主（zhǔ）机厂的汽车零部件供应商和通用（yòng）、克莱斯勒、捷豹陆虎等跨国集团的全球采购潜在供方，产（chǎn）品出口十几个国家。目前博耐尔已取得授权发明（míng）193项，是安徽省发明百（bǎi）强企（qǐ）业。

                    用（yòng）友网络副总裁徐洋

leyu和用友也十分珍惜与博耐尔在智能制造方面共同探索和成长（zhǎng）的经历。leyu和用友网（wǎng）络副总裁徐洋介绍，博耐尔从（cóng）信息（xī）化开始就使用leyu和用友U8⁺解决方案和系列产品，经过多（duō）年努力（lì），博耐（nài）尔的（de）信息化程度和集成程度越来越高。现在又设立了新的目标（biāo），包括（kuò）大（dà）数据、智能应用等。leyu和用友会和博耐尔（ěr）一起推动他们业务的不（bú）断壮大，走向世界。

一（yī）个平台 实（shí）现供（gòng）应链协（xié）同

博耐尔信息化建设的目（mù）标是（shì），降本增效，提升质量和客（kè）户满意度。博耐尔物流部部长宋（sòng）巍介绍（shào），在这个过程（chéng）中，他们自始至终是要做一个系统（tǒng），一个平台，要避免信（xìn）息孤岛。

博耐尔物流部部长宋巍

流程在（zài）整个信息化过程中（zhōng）是非常重要的。博耐尔有（yǒu）40多项流程，起先做的就是（shì）优化流程。其次供（gòng）应链中减（jiǎn）少（shǎo）浪费与降成本（běn），将企业内部采购（gòu）、生产、销（xiāo）售（shòu）交付与供应商、客户形成协同管理。

一、通过销（xiāo）售协同管理（lǐ）来连接客户。用U8⁺对接客（kè）户LES系统后，其（qí）采购订单（dān）可以直（zhí）接在博（bó）耐尔的ERP中生成要货订单，实现实时（shí）的订单转化，快速响应需求，同时可以（yǐ）和客户更加轻松（sōng）快速（sù）的进（jìn）行（háng）销售对账；

二（èr）、计划与供应链协同的（de）整（zhěng）合。通过生（shēng）产计划、库存计划、物料（liào）计划协（xié）同公司内部的销售（shòu）、生产、采购；充分（fèn）利用系统（tǒng）ＭＲＰ的功（gōng）能；ＭＲＰ粗计算（suàn）的月度物料需求，通过供应商配额（é）管理自动分（fèn）配好每个供应商的月度（dù）采购计划，通过网络上（shàng）传至供方（fāng）协同平台。供应商会在一时（shí）间通过供应商（shāng）协同平台（tái）查看（kàn）订单信（xìn）息、确认订单执行、备货；

三，通过采（cǎi）购协同管理来（lái）连接（jiē）供应商。整合了供应商协同平台后，供应（yīng）商可以一时间了解到博耐尔的（de）采购订单、公（gōng）司的公告通知、库存（cún）信（xìn）息、生产计划等信（xìn）息（xī）。同时供（gòng）方根据（jù）订单进行发货通知单、送（sòng）货单条（tiáo）码、包装箱（xiāng）条码的打印，信息进行双向传递。

条码在智能制造中起到重（chóng）要作用，博耐尔通（tōng）过条码应用来构建（jiàn）自己的企业（yè）物联网，主要应用（yòng）于（yú）四个层面：收（shōu）货与仓储、领料配送、生产扫描、成（chéng）品入库与发货。

成品（pǐn）仓参观体验（图（tú））

材（cái）料仓参（cān）观体验（图）

博耐尔制造部部长牛钢

生产线边参观体验（yàn）（图）

高效可控的质量追溯

追溯在标准管理系（xì）统里是必不可少的一个环节。博耐尔本（běn）次ERP系统优（yōu）化实施（shī）把质量（liàng）追（zhuī）溯作为核心要求之一。

牛钢介绍，博耐尔（ěr）的追溯内容分为两种（zhǒng），生产制程技术参数记录、严格业务批次与质（zhì）量管控标准。业务与质量追溯管理的意义有两方（fāng）面：一是用（yòng）于产品质量（liàng）缺陷原（yuán）因的（de）分析与改善管理（lǐ）；二是用于产品质量事故的“召回”管（guǎn）理。

新系统投入运行至今，一（yī）旦产品有质量问题，在10分钟之内客户可（kě）以根据（jù）缺陷（xiàn）件的批号（hào）或者单品号（hào）一直追溯到（dào）材料批次，到（dào）底用的是哪批次哪个供应（yīng）商（shāng）的（de）原材料。从而（ér）确认是原料问题还是加工（gōng）工艺问题（tí）。并且（qiě）可（kě）以（yǐ）查询仓库内是否（fǒu）还有相应的结（jié）存量，可（kě）疑批次的产（chǎn）品销售给（gěi）了哪些客户，以便（biàn）内部进行风险评审，确（què）认（rèn）是否需（xū）要通（tōng）知客户采（cǎi）用相应（yīng）的措（cuò）施。现在（zài）都可以（yǐ）通（tōng）过单品质量追溯报（bào）表，或者批次货源表查询来实现。

质（zhì）量追溯参（cān）观体验（图）

财务业（yè）务一体化  实现（xiàn）精细化（huà）成本管控（kòng）

博耐尔财务部（bù）长（zhǎng）王萍

博耐尔实现了财务业务一（yī）体化管理。博耐尔财务部长王萍介绍，博耐尔的业务与财务一体（tǐ）化主要包括三（sān）部分内容：一（yī）是（shì）销售管（guǎn）理和财务整（zhěng）合；二是采购（gòu）管理和财务整合（hé）；三是生产（chǎn）制造、仓库作业管理（lǐ）与财务（wù）整合。

博耐尔（ěr）还引入了分项成本（běn）与车型成（chéng）本应用。通过成本还（hái）原和分项计算，我们（men）就可以得到总成件（jiàn）真实的材料、人工（gōng）、制造费用。此外，系统（tǒng）还提供了车型成本。现在客户要（yào）求越（yuè）来越高，车（chē）型设（shè）计也更加个（gè）性化，老板（bǎn）经常问哪个车（chē）型、哪个配置更（gèng）赚钱，通（tōng）过报（bào）表我们可以（yǐ）把（bǎ）单个（gè）车型实际成本抓取（qǔ）出来。有了分项成本（běn）和车型成本（běn）的分析指导，博耐尔（ěr）可以更快速更（gèng）自信的向客户报价（jià）。

汽配行业的（de）信息化应用是配套企业（yè）（给大型企业做配套的行业）更（gèng）典型的体现。而博（bó）耐尔的信息（xī）化建设路径（jìng），是汽配行业领域的表率。

 用（yòng）友网络（luò）助理（lǐ）总裁孙汉明（míng）表示，博耐尔在供应（yīng）链管理、质量管理、生产（chǎn）管理、财务（wù）管理等方面都（dōu）已实现数字化，并走向智能化。

leyu和用友网络助理总裁孙汉（hàn）明

博耐尔在（zài）统一平（píng）台实现之后，条码这个编（biān）码智能识别工具发（fā）挥了更高（gāo）效的作用，不管是连接客户还是（shì）连接供应商，都可以做到高（gāo）效和准确无误（wù）。一系列的管理诉（sù）求都（dōu）得（dé）已达成，诸如（rú）：产品、部件、零件、材（cái）料、加工（gōng）者、生产线、供应商的追溯，成本（běn）分（fèn）项的精细核算。一（yī）个数字（zì）化的（de）企（qǐ）业不仅展现给管理者，还呈（chéng）现给了客（kè）户（hù）和供应商，这就是企（qǐ）业互联网（wǎng）化。

孙汉明建议，中国制造企（qǐ）业在智能制造方面（miàn），可以学（xué）习博耐（nài）尔，先夯实（shí）基础，提升软管理，然后在智能（néng）装备上进行改造升级，提升效益。

博耐尔的数字化，智能化之路引起（qǐ）了参会企业的共鸣与思考，在（zài）活动现场纷纷（fēn）提出自己（jǐ）的疑问（wèn），希望能够将博耐尔的经验应用到自身企业，加快实（shí）现（xiàn）智能（néng）制造的步伐（fá）。     

      大会（huì）之后，作为（wéi）博耐尔（ěr）信息化（huà）项目（mù）的负责人，财务（wù）总监刘春晓女士也发表了自己的一点感想。刘女士认为通（tōng）过业务（wù）的（de）整（zhěng）合和通过现场实物流、现金流和信息流（liú）相互协同，企业管理以及（jí）分（fèn）析决策各方面都得到很（hěn）大的提升，博耐尔（ěr）已经达成（chéng）了当时预期设（shè）想的（de）信息化管理目标。